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贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封 结构胶 惠州诺之泰实业供应

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    广东 惠州 惠州市惠城区三栋镇竹仔园沥下厂房

电动车客户正在寻求具有以下性能的新型导热材料

?高导热性:2~3W/m*K

?低密度?设备磨损少

?低黏度和低模组压入力

?兼容注入工艺

?不含有机硅

?支持与铝材和PET的界面粘接


粘接外部液冷板 

用于电池包模组与热管理系统的聚氨酯导热结构胶:

?替代机械紧固件

?减振

?优化伸长率,以解决冷却装置与冷却板之间的位温差问题

?室温快速固化,贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封,贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封,可通过红外线加热进一步提速


粘接电芯与电池模组

聚氨酯导热结构胶

?新开发的具有更高黏度和更强填料分散能力的预聚体

?低密度,贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封、低摩擦和低模组压入力

?高导热性和强度

?抗冲击和***


粘接方形电芯与电池包

?客户需要消除模组结构,并直接粘接电芯与电池外壳

?根据不同的设计策略,需要采用具有不同功能的聚氨酯导热结构胶

?聚氨酯导热结构胶必须能承受电芯的膨胀力 结构胶和高导热胶在新能源动力电芯电池模组的应用和用胶方案解析。贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封

贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封,新能源汽车动力电池组

       随着新能源汽车市场竞争不断的加剧,为了能够在新能源汽车市场当中获得一份市场份额,车企们都是想尽办法,通过不断的对于新能源汽车各方面的服务升级来吸引消费者,而电池电芯终身质保,作为在新能源汽车市场当中的一种差异化方式,也是圈粉无数,现阶段对于电动汽车的担忧除了车辆的续航里程外,就是车辆电池的问题,那么,关于电动车的电芯灌封保护,你知道多少?

      电芯是锂电池组件中的重要组成部分,常说的锂电池是由电芯、管理(保护)单元、外壳等几大部分组成,所以大小不一样是正常的。电芯是半成品,不能直接当电池用,只是提供动力的,需要配上保护电路,加上外壳包装组成一个成品电池。 福建电芯与电池模组粘接新能源汽车动力电池组环氧树脂结构胶新能源汽车电池散热灌封胶解决方案-用胶方案。

贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封,新能源汽车动力电池组

方形电池热传导方案-双组份导热固定胶

电芯与电芯粘接:电芯与水冷板导热填充或粘接金属/铝

优势:操作时间:20分钟;适用于非透明支架材料的电芯固定;粘接强度高;老化后强度保持率不低于80%;流水线作业,生产效***;符合阻燃等级UV94V-0等级;导热系数1.5W/M.K。

推荐:环氧导热结构胶


方形电池热传导方案-单组份导热硅胶

电芯与电芯粘接:PET\PE电芯与支架粘接:PET\PE\ABS\铝电芯与水冷板导热填充或粘接金属

优势:有弹性、抗振动、抗缓冲;耐高低温-40~200摄氏度;耐冷热冲击、耐老化、耐腐蚀;流水线作业,生产效***;符合阻燃等级UV94V-0等级;导热系数0.8~2.0W/M.K。单组份易操作;

推荐:AP-753(W261)AP-607(521)

环氧树脂

优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。价格相对便宜。

缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗入到电子元器件内,防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;透明环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。 新能源汽车动力电池圆柱形电池热传导方案-导热软片电池组散热管和电池组底部填充。

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有机硅橡胶


优点:有机硅灌封胶固化后材质较软,有固体橡胶和硅凝胶两种形态,能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性,在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用,而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。


缺点:粘结性能稍差。
导热结构胶在新能源汽车动力电池中的应用。贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封

电池管理系统BMS热管理专业BMS电池模组用胶,为您的电池提供***保护!贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封

性能纵向对比

成本:有机硅树脂>环氧树脂>聚氨酯;

注:在有机硅树脂中缩合型的成本接近了环氧树脂,而改性后的环氧树脂也接近了PU;


工艺性:环氧树脂>有机硅树脂>聚氨酯;

注:PU因为其亲水性,必须有真空干燥才能得到比较好的固化物,如无需真空和干燥的成本又实在太高,所以热溶胶虽然是加热溶解浇注,但总体来看其可操作性还是比PU的简单的多;


电气性能:环氧树脂树脂>有机硅树脂>聚氨酯;

注:加成型的有机硅或者是石蜡等类型的热溶胶,有的电气特性甚至比环氧的还要高,例如表面电阻率;

耐热性:有机硅树脂>环氧树脂>聚氨酯;

注:低廉价格的PU其耐热比热溶胶好不了多少


耐寒性:有机硅树脂>聚氨酯>环氧树脂 贵州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封

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